文章目录

0前言

1 试验部分

1.1 试验材料

1.2 实验仪器与设备

1.3 试验方法

    1.3.1 预处理液的制备

    1.3.2 预处理面料的制备

1.4 测试与表征

    1.4.1 表面润湿性能测试

    1.4.2 形貌结构观察

    1.4.3 织物(纱线)表面性质表征

    1.4.4 墨滴铺展扩散行为观察

2 结果与分析

2.1 织物表面性质分析

    2.1.1 表面化学组成

    2.1.2 表面电位分布

2.2 墨滴铺展扩散行为的机理分析

    2.2.1 对接触角、铺展时间的影响

    2.2.2 对边缘清晰度、反面K/S值以及渗透率Rp的影响

        (1)阳离子改性剂浓度低于1%

        (2)阳离子改性剂浓度高于1%

    2.2.3 对正面K/S值、铺展面积的影响

        (1)阳离子改性剂浓度低于1%

        (2)阳离子改性剂浓度高于1%

3 结论

文章摘要:随着生产生活中喷墨数码印花技术的普及,以及印刷图案使用的日益复杂,在提高颜色强度和色牢度前提下,对印后图案边缘清晰度也提出了越来越高的要求。印后轮廓的清晰程度通常与微量墨滴在多孔织物上的铺展扩散等行为密切相关,对面料的有效预处理能够显著改善这种渗化现象。研究以混纺机织物为例,选择阳离子改性剂作为预处理试剂,通过测试处理后织物（纱线）表面电位、化学元素组成情况、润湿性能以及扫描电镜下对前后纱线表面形貌变化的观察,对不同使用浓度下,5微升涂料墨滴形成的不同铺展面积、边缘渗化清晰度及颜色深度做出解释,并探究得到墨滴铺展、渗透与扩散的行为机理及成因。试验结果表明,阳离子改性剂最佳使用浓度为1%,可达到最佳边缘清晰度与铺展形态。

文章关键词:

论文分类号:TS194.4

文章来源：《现代涂料与涂装》 网址: http://www.xdtlytz.cn/qikandaodu/2022/0125/409.html